Ưu điểm ống lượn sóng

1, Có ưu điểm vượt trội do cấu trúc đóng kín hoàn toàn của ống thổi, trong cấu trúc loại bỏ phốt lò xo thông thường phải có vòng đệm động và vòng đệm động của ống lót trục (hoặc trục), để tốc độ đàn hồi của chính ống thổi được sử dụng hoàn toàn để tạo thành một áp suất cụ thể (và con dấu thông thường do sự tồn tại của vòng đệm, trong sự dịch chuyển tương đối của ống bọc trục vòng chuyển động cần tiêu thụ một phần lực cân bằng. Ma sát giữa vòng đệm và ống bọc trục (hoặc trục) làm cho vị trí của nó, kích thước của lực cân bằng bị giới hạn bởi độ chính xác xử lý và xử lý nhiệt của vòng đệm, cho thấy khả năng tuân theo ưu việt của nó.Trong quá trình sử dụng, phốt cơ học thông thường thường khiến thân máy bơm rỗng do sự dao động của thiết bị hoặc quá trình vận hành và các lý do khác.Lúc này, sự tồn tại của vòng đệm chuyển động làm cho mặt cuối bị hở và không thể đặt lại kịp thời, dẫn đến rò rỉ phốt cơ khí và máy ống gấp nếp niêm phong trên cấu trúc để loại bỏ cách thất bại của con dấu. Hầu như không bị ảnh hưởng bởi việc bơm thân bơm, cho thấy khả năng bù và hiệu suất tốt, dễ dàng sơ tán máy bơm hydrocarbon nhẹ, máy bơm đáy tháp áp suất và các máy bơm nổi bật khác, tính năng này là một lý do quan trọng để áp dụng vòng đệm ống thổi.
2, Khả năng chịu nhiệt độ cao do vòng đệm ống thổi hủy bỏ tác dụng của vòng đệm lò xo thông thường, môi trường và nhiệt độ áp dụng được mở rộng rất nhiều, thông thường vật liệu vòng đệm cơ khí thông thường sử dụng cao su polytetrafluoroetylen và các hợp chất hữu cơ khác, các hợp chất hữu cơ này trong một số phương tiện, với phản ứng hóa học cơ thể trung bình, ở nhiệt độ thấp và cao, Sẽ thay đổi tính chất vật lý của nó, cứng lại để bịt kín và bịt kín ống thổi không bị hạn chế bởi các yếu tố trên, thường áp dụng cho benzen, xeton, olefin, ankan và dầu nói chung, axit , muối kiềm và nhiều phương tiện khác, phạm vi nhiệt độ cũng có thể từ -250 độ -450 độ, tất nhiên, điều này cũng yêu cầu ống thổi kim loại để hàn và sửa chữa nhiệt lựa chọn vật liệu nghiêm ngặt.
3, Sự cân bằng của phốt ống thổi và phốt máy thông thường, không cần xử lý bước trên ống lót trục, bản thân nó có thể thiết lập đường kính cân bằng, ở trạng thái cân bằng (thường là một phần của cân bằng) khi ống thổi bên trong và các thông số kích thước đường kính ngoài có thể được điều chỉnh để đạt được trạng thái lý tưởng, con dấu máy ống thổi trong ứng dụng nói chung là loại cân bằng.
4, Điểm rò rỉ ít vòng di chuyển và điểm niêm phong vòng tĩnh là miếng đệm kim loại (phi kim loại) thông qua cách buộc bu lông để bịt kín và kết nối, rất khó phát hiện tình trạng rò rỉ, trên thực tế, chỉ có cặp ma sát bịt kín ống lượn sóng điểm bịt ​​kín động này, chắc chắn đã giảm đáng kể xác suất, và kênh rò rỉ phớt cơ khí thông thường có ba điểm chính: vòng đệm vòng động, vòng đệm tĩnh và mặt cuối cặp ma sát. Trong kênh rò rỉ này, rò rỉ niêm phong do hỏng vòng đệm phụ của các vòng động và tĩnh chiếm 40% tổng rò rỉ.
5, Khả năng chống sốc và vòng đệm ống thổi tốc độ cao hủy bỏ vòng đệm vòng chuyển động giúp giảm đáng kể độ rung do rung thân máy bơm hoặc sốc trục thông qua bộ truyền vòng vòng chuyển động do rung vòng chuyển động gây ra, do đó vòng chuyển động không bị ảnh hưởng lớn , thường được gọi là con dấu nổi.
Khi các ống thổi được thiết kế dưới dạng cấu trúc cố định với các thiết bị giảm chấn, van điều tiết sẽ ngăn chặn hiệu quả hiện tượng co giật với trục và thân máy bơm ở tốc độ đường dây cao, do đó, tốc độ đường dây áp dụng được tăng lên rất nhiều, lên tới 100M/S.
6, Có thể giảm áp suất lò xo khi sử dụng áp suất lò xo phớt cơ khí thông thường thường được thiết kế trong 0.15MPa-0.25MPa và áp suất lò xo phớt ống thổi thường được thiết kế trong khoảng 0 .05-0.15MPa, ống thổi làm kín cho cấu trúc tĩnh, áp suất lò xo rõ ràng là nhỏ hơn. Do đó, nhiệt ma sát được tạo ra bởi áp suất riêng của lò xo giảm, nhiệt độ cuối giảm, do đó làm giảm sự mài mòn của mặt cuối khi ma sát, nghĩa là giảm mức tiêu thụ năng lượng cơ học, cải thiện hiệu suất bịt kín và kéo dài tuổi thọ của con dấu
7, Bản thân nó có thể truyền mô-men xoắn, trong hoạt động của con dấu cơ khí thông thường, phải được gắn vào cấu trúc của con dấu chuyển, cấu trúc có nhiều dạng khác nhau, chẳng hạn như nĩa kéo, chốt, vít và sử dụng chất rắn để truyền hiệu suất mô-men xoắn , nói chung không thêm xoắn có thể được sử dụng bình thường, cấu trúc có thể được đơn giản hóa, tránh sự cố do cấu trúc truyền bị hỏng, cải thiện độ tin cậy của con dấu, Khi áp suất làm việc của con dấu máy ống thổi vượt quá mô-men xoắn cho phép, nó thường được thêm vào cấu trúc để tăng khả năng chống mô-men xoắn và độ ổn định của nó. Nó được sử dụng rộng rãi trong niêm phong áp suất cao và tốc độ cao.
8, Thiết kế một cấu trúc nhất định, có thể giảm thiểu sự cố bịt kín do đóng cặn nước: ở nhiều khu vực, do chất lượng nước kém, chỉ số đóng cặn cao, cùng với việc không có thiết bị xử lý nước làm mềm cụ thể, phớt cơ khí thông thường ở giữa vòng chuyển động vòng đệm phụ do hiện tượng hỏng cặn nước đã là một vấn đề lớn.
Thiết kế bịt kín ống thổi thành cấu trúc tĩnh hoặc lạnh bên ngoài, có thể ngăn chặn hiệu quả việc đóng cặn, nếu thiết kế kết cấu không hợp lý hoặc ứng dụng không đúng cách, phốt ống thổi cũng dễ đóng cặn, dẫn đến hỏng phớt, vì vậy nên sử dụng ống thổi, nước làm mát làm nước làm mát cho nước, do đó môi trường làm việc của ống thổi sẽ được cải thiện rất nhiều để kéo dài tuổi thọ.
9, Loại bỏ dầu làm kín, tiết kiệm tiền ở nhiệt độ cao và chứa tạp chất trong máy bơm có phốt cơ khí thông thường, do vòng đệm phụ trợ khác nhau và nhóm cặp ma sát bị hạn chế do sử dụng nhiệt độ thường được bơm xung quanh dầu xả cặp ma sát ( dầu niêm phong), bôi trơn, giảm nhiệt độ của buồng niêm phong để thiết lập một môi trường phù hợp cho hoạt động của từng bộ phận, nhưng do việc rửa dầu làm kín gây ra sự lãng phí lớn về kinh phí, việc chọn đúng lượng ống thổi có thể tiết kiệm rất nhiều of seal dầu tiền không niêm phong dầu.